Oxyde d'aluminium fondu marron

R : L’alumine fondue brune de Hengtium a une teneur en Al₂O₃ supérieure ou égale à 95 %. Les exigences en matière de composition chimique peuvent varier en fonction de la qualité et de l'utilisation prévue ; pour les commandes groupées, la composition chimique spécifique et les données de test peuvent être confirmées en fonction des exigences du client.

R : La dureté Mohs de l'alumine fondue brune est d'environ 8,5 à 9,0, atteignant jusqu'à 9,0. Sa dureté élevée le rend adapté aux applications nécessitant une excellente résistance à l’usure, telles que le meulage, la découpe, le sablage et la production de matériaux réfractaires.

R : Les principales différences résident dans la pureté, la composition chimique, la ténacité et les applications typiques. L'alumine fondue brune a généralement une teneur en Al₂O₃ supérieure à 95 % et offre une bonne dureté et ténacité, ce qui la rend adaptée aux applications lourdes-de meulage, de coupe, de sablage et réfractaires. L'alumine fondue blanche offre une pureté plus élevée et est couramment utilisée dans les scénarios de meulage et de traitement de surface qui exigent un contrôle strict des impuretés et une propreté de surface élevée.

R : Oui. En plus des tailles de grains standard, nous pouvons discuter de la taille des grains, de la composition chimique, de l'emballage et d'autres spécifications techniques en fonction des besoins spécifiques de votre application. Si vous changez de fournisseur, vous pouvez également nous envoyer les spécifications, les rapports de test ou des exemples de paramètres du produit que vous utilisez actuellement, et nous pourrons les faire correspondre à nos produits existants.

R : Oui. Pour les nouveaux clients ou ceux qui changent de fournisseur, nous recommandons de tester des échantillons avant de s'engager dans une commande groupée. Ceci est particulièrement important pour les applications telles que les meules, les disques à tronçonner et le sablage ; il est préférable de tester le matériau directement sur votre propre ligne de production pour comparer l'efficacité du meulage, la consommation d'abrasif, la durée de vie du produit et la finition de surface finale.

R : Le choix ne devrait pas simplement être basé sur « plus grossier, c'est mieux » ou « plus fin, c'est mieux ». Les grains plus grossiers sont mieux adaptés au meulage intensif-et à l'enlèvement rapide de matière, tandis que les grains plus fins sont idéaux pour l'usinage de précision et les applications nécessitant une finition de surface de haute-qualité. Si vous ne savez pas quelle spécification choisir, veuillez nous fournir des détails concernant le matériau traité, l'application spécifique, votre granulométrie actuelle, l'équipement utilisé et votre volume d'achat mensuel ; nous pouvons ensuite vous aider à sélectionner le produit le plus adapté en fonction de vos conditions d'utilisation réelles.