L'alumine fondue brune de grain 36- de Hengtium est fabriquée en tenant compte des exigences spécifiques des disques de coupe, de la sélection des matières premières au processus de fusion.
Nous utilisons de la bauxite de haute-qualité comme matière première et employons un processus de fusion prolongé d'une durée d'environ six heures. Nos fours et transformateurs à grande échelle garantissent des conditions de fusion stables, permettant aux cristaux d'alumine fondue brune de se développer pleinement.
Les grains subissent ensuite un processus de mise en forme afin d'optimiser leur morphologie pour la production de disques à tronçonner liés à la résine-. Cela garantit un meilleur contrôle pendant la fabrication et donne des disques de coupe offrant des performances de coupe rapides et stables.
Avantages de l'alumine fondue brune grain 36
Temps de fusion prolongé pour un développement cristallin supérieur
Les différences trouvées dans l’alumine fondue brune standard proviennent souvent du processus de fusion.
Hengtium utilise un cycle de fusion d'environ six heures, utilisant de grands fours et des transformateurs de grande capacité-pour garantir que les matières premières fondent complètement dans des conditions stables et de température élevée-.
La formation améliorée de cristaux produit des grains abrasifs qui équilibrent la résistance et la ténacité-un facteur critique pour les disques à tronçonner à liant résine-.
Les grains ne doivent ni se briser au premier contact, ni rester ternes sans tomber.
Haute ténacité pour les opérations de coupe continues
Si l'abrasif est trop cassant, il a tendance à se fracturer prématurément pendant le fonctionnement ;
À l’inverse, si les grains deviennent trop ternes, l’efficacité de la coupe en souffre.
Ce produit de grain 36 met l'accent sur la qualité des cristaux et la ténacité du grain, permettant à l'abrasif de résister aux chocs tout en conservant une action de coupe constante.
Il est idéal pour les disques de coupe utilisés sur l'acier, l'acier au carbone, l'acier inoxydable et d'autres matériaux métalliques.
Processus de mise en forme complet pour une meilleure disposition des grains
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Densité apparente élevée pour une utilisation optimisée des abrasifs volumétriques
La densité apparente élevée est une autre caractéristique clé de cette alumine fondue brune à grain 36 conçue pour les disques de coupe. La mise en forme des grains optimise l'espace entre eux, permettant de conditionner un plus grand volume de matériau abrasif dans un espace donné.
Cela permet un contrôle précis du rapport abrasif-sur-résine et de l'intégrité structurelle du produit fini.
Description des produits
Qualité du cristal
Garantit que les particules possèdent une excellente résistance mécanique et une excellente ténacité.
01
Forme des particules
Les particules subissent une mise en forme pour optimiser leur adéquation aux formulations de disques de coupe.
02
Contrôle de la taille des particules
Se concentre sur le contrôle de la gamme de tailles de grains 36, en minimisant les particules surdimensionnées et les poussières fines.
03
Caractéristiques d'emballage
Surveille l’efficacité du compactage après la mise en forme des particules.
04
Cohérence des lots
Garantit que les performances du produit restent aussi stables que possible tout au long de l'approvisionnement à long terme.
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Spécifications de l'alumine fondue brune grain 36
| Paramètre | Spécification |
|---|---|
| Nom du produit | Alumine fondue brune grain 36 |
| Taille du grain | Grain 36 |
| Application principale | Meules de coupe en résine |
| Matière première | Bauxite de haute-qualité |
| Processus de fusion | Four à arc électrique |
| Temps de fusion | Environ. 6 heures |
| Traitement des grains | Mise en forme pleine fleur |
| Al₂O₃ | Supérieur ou égal à 95,00% |
| Fe₂O₃ | Inférieur ou égal à 0,20% |
| SiO₂ | Inférieur ou égal à 1,00% |
| TiO₂ | 2.80–3.00% |
| Na₂O | Inférieur ou égal à 0,50% |
| Carbone | Inférieur ou égal à 0,04% |
| Véritable densité | 3,85 à 3,90 g/cm³ |
| Dureté de Mohs | Supérieur ou égal à 9,0 |
| Point de fusion | 1900-2200 degrés |
| Couleur | Brun |
Pourquoi choisir l'alumine fondue marron grain 36
Depuis les matières premières de la bauxite et la durée de fusion jusqu'à la mise en forme des grains, nous nous concentrons sur les caractéristiques de performance spécifiques essentielles pour les disques à tronçonner à liant résine.
Processus de fusion prolongé de 6 heures
Les grands fours et les transformateurs-de grande capacité créent les conditions idéales pour une fusion complète et une formation optimale des cristaux.
Matières premières haut de gamme
Nous garantissons la qualité fondamentale des produits à la source, plutôt que de compter sur un traitement en aval pour compenser les incohérences des matières premières.
Façonnage complet des grains
La morphologie optimisée des grains et les caractéristiques de compactage rendent ce matériau parfaitement adapté aux formulations de disques à tronçonner liés à la résine-.
Cristaux à haute-endurance
Maintient la résistance du grain pendant le processus de coupe tout en offrant des performances de coupe soutenues.
Fabricant unique-d'alumine fondue brune de grain 36 en Chine
Si vous êtes un fabricant de disques à tronçonner en résine et recherchez de l'alumine fondue brune (grain 36) adaptée à votre formule spécifique, veuillez nous contacter directement. Hengtium peut confirmer le produit de grain 36 approprié, les options d'emballage et les prix d'usine en fonction des exigences réelles de votre application.
Vous pouvez également nous contacter directement pour demander des échantillons de grains 36.
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