Comment les meules ont-elles fait une énorme différence dans l’usinage quotidien ?
Les indicateurs déterminent la base du produit.
- Composition chimique et pureté :
L'Al₂O₃ typique peut atteindre 95 % (XRF/ICP), avec des niveaux d'impuretés plus élevés tels que le fer et le carbone par rapport à l'oxyde d'aluminium fondu blanc pour les outils de meule en céramique. Cependant, des impuretés modérées contribuent souvent à un meilleur comportement d'auto-affûtage et d'écaillage, facilitant ainsi l'élimination des copeaux.
- Taille et forme des grains :
Des tableaux de correspondance maille/µm et des diagrammes PSD seront fournis selon les exigences du client, car la forme des grains détermine l'ouverture des dents et le mécanisme de coupe, affectant la rugosité de la surface et la durée de vie. Par conséquent, les tailles de grains couramment utiliséesAluminium marron pour roues en résinesont #60, #70, #80, #90, #100 et #120.
- Fragilité/taux de poudrage :
Les plages typiques sont fournies à l’aide de tests standard de friabilité/abrasion. Nous pensons que le contrôle du poudrage réduit le colmatage et la poussière, ce qui a un impact sur l'équilibre et la durée de vie de la broche.
- Densité réelle/densité apparente :
Affecte la teneur en résine et les calculs d'alimentation volumétrique dans la formulation.
- Vérification de la liaison de la résine :
Fournit des données de test de résistance au cisaillement ou de durée de vie par friction, avec les conditions de test notées.
Vraie comparaison, vraie confrontation.
- Les performances des propriétés de coupe et d'auto-affûtage-sont les suivantes :
L'alumine fondue brune (BFA), en raison de sa plus faible teneur en impuretés et de ses joints de grains plus cassants, présente souvent de meilleures propriétés d'auto-affûtage-, ce qui la rend généralement adaptée aux coupes grossières et moyennes (par exemple, ébavurage, enlèvement rapide de matière).Aluminium blanc pour roues en céramique(WFA), étant plus dur et plus stable, convient au meulage fin et aux exigences élevées en matière de qualité de surface.
- Durée de vie et qualité de surface :
Sous haute pression et meulage fin à grande vitesse, WFA offre une durée de vie plus longue et des défauts de surface inférieurs ; cependant, dans une production en grand volume-avec des taux d'élimination élevés, l'alumine fondue brune-fabriquée en Chine permet souvent d'obtenir des cycles de traitement identiques ou plus rapides à un coût unitaire inférieur.
- Poussière et vibrations :
L'utilisation d'alumine fondue brune-de haute qualité via le criblage, la décarburation et le traitement thermique contrôle le taux de dépoussiérage dans une plage acceptable, réduisant ainsi les problèmes de broche.
Avec les exigences du client comme élément central.
Nous fournissons des données d'inspection de produits téléchargeables (PSD, XRF, courbes de friabilité), des images SEM et de courtes vidéos/GIF illustrant la section transversale-de la meule et le comportement d'ouverture des dents. Des échantillons peuvent être fournis sur demande.
Auparavant, lors de la fourniture de matières premières aux fournisseurs, leurs tests de meulage grossier à l'aveugle de pièces en acier montraient que l'utilisation de notre alumine fondue brune améliorait les taux d'enlèvement des meules de 18 % et prolongeait la durée de vie des meules de 22 %. Il offre également une distribution granulométrique contrôlable et un taux de pulvérisation optimisé, offrant ainsi aux grossistes de meules en résine des taux d'élimination plus élevés et des coûts unitaires inférieurs.
