Dans la production de masse, les meules sont-elles un fardeau financier ou un outil d’efficacité ?

Dans la production de masse, les meules sont-elles un fardeau financier ou un outil d'efficacité ?

Des outils professionnels très efficaces dans la production et la transformation

Meule à vis sans fin

Pour les clients ayant des besoins de traitement particuliers, nous pouvons fournir diverses spécifications de meules pour engrenages de la série corindon, y compris des abrasifs en corindon nano-polymère. Ce type de meule adopte principalement une liaison spéciale frittée à basse température, à haute résistance et à haut rendement. La surface de la meule est tranchante, la génération de chaleur est relativement faible et la conservation de la forme est meilleure.

Meule haute-performances

Cette meule à haute efficacité-, fabriquée selon un processus spécial, présente des avantages uniques tels qu'une structure raisonnable, une texture uniforme et une forte capacité de coupe. Il est couramment utilisé pour affûter divers outils de coupe spéciaux tels que les fraises, les alésoirs, les alésoirs et les outils de tournage en forme de disque-. Il est particulièrement efficace pour couper des aciers alliés à haute dureté-, avec d'excellentes performances de coupe, aucune brûlure à des vitesses d'avance élevées et une efficacité de traitement considérablement améliorée, tout en créant également une finition et une précision supérieures.

Meules cylindriques et planes

Principalement conçue pour une utilisation à long terme-sur les rectifieuses cylindriques et planes, la meule utilise la circonférence extérieure ou la face d'extrémité comme surface de travail. Les utilisateurs peuvent personnaliser le type de liant, le type d'abrasif, la taille des grains, la dureté et d'autres caractéristiques de la meule en fonction des propriétés du matériau de la pièce, de la qualité de la surface et des exigences de précision géométrique pour répondre aux exigences spécifiques du client pour différents scénarios de traitement.

Meule de coupe

Pour garantir des performances optimales dans le façonnage, le façonnage et l'affûtage des arêtes de coupe, et pour garantir la pureté de la liaison abrasive, nous recommandons généralement de varier les niveaux de porosité à différentes étapes du processus de meulage. Nous comparons également les résultats de chaque lot. Il s’agit d’un service entièrement personnalisé fourni par nous en tant que fabricant. Nous proposons des essais sur site{{3}, la livraison gratuite d'échantillons et des options d'approvisionnement en gros à prix réduit.

les matières premières des meules

alumine fondue blanche pour meules en résine/céramique

L'oxyde d'aluminium blanc est utilisé pour les meules en résine ou en céramique. Il contient de l'oxyde d'aluminium de haute-pureté, il y a donc moins d'impuretés et la tolérance pendant le traitement sera relativement réduite. La dureté sera également plus élevée et l'indice de résistance à l'usure s'améliorera progressivement. De plus, en raison du point de fusion élevé, qui est une propriété particulière de l'alumine fondue blanche, sa stabilité thermique est également très avantageuse, ce qui la rend plus facile à utiliser dans des scénarios de broyage à haute-vitesse et-température.

Alumine fondue brune pour meules en résine/céramique

Notre alumine fondue brune de -qualité est bien-connue pour sa bonne ténacité et sa-rentabilité. Après avoir été transformé en outils de meulage tels que les meules, il est désormais largement utilisé dans la découpe, le meulage et d'autres scénarios de traitement des métaux. C’est précisément parce que sa ténacité est meilleure que celle du corindon blanc qu’il a une meilleure durée de vie. De plus, en raison des propriétés particulières du matériau et de la forme du corindon brun, il est plus propice à l'auto-affûtage et à la coupe stable, ce qui le rend plus pratique dans le traitement de meulage général à plus grande échelle.