Comment aider à la transformation des matières premières ?

Grains d'aciersont généralement utilisés pour éliminer la rouille des structures en acier, des ponts et des navires. L'acier à grain moyen-est généralement utilisé, tandis que l'acier à grain moyen/gros-est utilisé pour nettoyer les pièces moulées et les moules afin d'éliminer rapidement le sable résiduel. Le prétraitement des surfaces utilise des grains plus fins (0,2 à 0,8 mm) pour les surfaces répondant à un grade Sa2,5.

En termes de forme, le matériau de sable à grains d'acier est angulaire, offrant un fort pouvoir de coupe, laissant un profil clair, et a une densité élevée (≈7,8 g/cm³). Il offre également une énergie et une efficacité cinétiques élevées à un seul grain, prend en charge le recyclage magnétique et présente un taux de recyclabilité élevé (jusqu'à 90 % et plus). Son coût unitaire à long terme-est faible. Cependant, en raison de sa teneur en fer, il n'est généralement pas autorisé dans les industries où la contamination par les métaux est inacceptable, comme dans le secteur maritime et agroalimentaire.

Pour les clients qui en ont besoin, nous fournissons toujours des rapports téléchargeables : composition chimique (XRF), PSD, SEM, tests d'abrasion/attrition, taux de récupération et-certificats d'inspection tiers (SGS/ISO).

Le grenat, avec ses grains pointus et sa bonne inertie chimique, est un abrasif minéral naturel, non métallique, couramment utilisé dans le polissage, le sablage et la découpe au jet d'eau. En tant que fabricant professionnel chinois, nous nous engageons à résoudre les problèmes de « quantification des performances, de correspondance des applications et de coût à long terme » pour chaque client grossiste.

Nous fournirons des gammes de phases minérales et de teneurs principales pour démontrer la cohérence en fonction de vos besoins. Nous avons développé des grains de grenat fins pour le polissage et des grains moyens-grossiers pour le sablage, adaptés aux domaines d'application spécifiques de nos clients. Nous fournissons également des courbes PSD et des comparaisons de tailles de tamis sur demande. Étant donné que les grains angulaires naturels ont un fort pouvoir de coupe (HM ≈ 6,5–7,5, densité environ 3,5–4,3 g/cm³), ils influencent l'énergie d'impact et le rebond. De plus, grâce à leur propreté, ils sont particulièrement adaptés au traitement courant du verre, des revêtements ou des pièces d'équipements alimentaires/médicaux.

Le polissage miroir (moules, roulements, etc.) utilise généralement une grenaille d'acier à haute -sphéricité et à grain fin- (0,1 à 0,4 mm) pour obtenir une faible fragmentation et une faible oxydation de surface. Pour le polissage/ébavurage moyen de l'aluminium et des pièces automobiles, une grenaille de 0,4 à 0,8 mm est souvent utilisée pour équilibrer l'enlèvement et la brillance. Le polissage initial pour l'ébavurage utilise généralement une grenaille à grains plus gros - (0,8 à 1,5 mm) pour augmenter le taux d'enlèvement.

En raison de sa forme sphérique,grenaille d'acierdonne la priorité à un impact uniforme, ce qui le rend adapté au polissage et au grenaillage. De plus, la haute densité de l'acier (≈7,8 g/cm³) se traduit par une énergie élevée par tir, conduisant à un polissage plus efficace. De plus, la grenaille d'acier prend en charge la récupération magnétique et peut être recyclée plusieurs fois, ce qui entraîne une réduction des coûts d'exploitation à long terme. Nous recommandons généralement de donner la priorité aux produits à base de grenaille d'acier, en particulier pour le renforcement en fatigue ou le polissage à haute brillance-.