Lequel des trois matériaux abrasifs à l’oxyde d’aluminium est le meilleur ?

L'alumine de haute -pureté contient plus de 99,5 % d'oxyde d'aluminium et est extrêmement pauvre en impuretés (Fe₂O₃ et TiO₂ contiennent tous deux moins de 0,1 %). Cela garantit que le corindon blanc ne subit aucune réaction chimique ni contamination pendant les processus de frittage à haute température et de durcissement du liant, garantissant ainsi des performances constantes de la tête de meulage. La production et la fabrication sont strictement conformes à la norme GB/T 2481.1-1998 (Norme de composition chimique pour le corindon fondu).

Les propriétés uniques de l'alumine fondue blanche, avec une microdureté globale de 2 200 à 2 300 kg/mm² et une dureté Mohs de 9,3, offrent d'excellentes forces de coupe et des propriétés d'auto-auto-affûtage. Parce qu'elle forme une nouvelle arête vive lors de la fracture, la tête de meulage maintient une efficacité de coupe élevée et une faible génération de chaleur lors de l'usinage de matériaux durs tels que l'acier inoxydable, l'acier moulé et les carbures. Sa faible génération de chaleur et sa conductivité thermique élevée évitent les brûlures de la pièce, dépassant largement celles des abrasifs oxydes ordinaires. Les points montés se dissipent rapidement, ce qui le rend particulièrement adapté à l'usinage de précision et au polissage miroir. Enfin, la répartition granulométrique est uniforme et le liant présente une forte adaptabilité, améliorant ainsi la résistance à l'usure, la rétention de forme et la durée de vie des têtes de meule.

Notre oxyde d'aluminium brun pour meules est utilisé pour le meulage grossier et le polissage des pièces moulées afin d'éliminer le tartre, les scories de soudure et les bavures, ainsi que pour la finition de surface des composants en acier et en acier inoxydable. Enfin, il est utilisé pour la rectification intermédiaire, le détourage et le chanfreinage de pièces mécaniques, entre autres processus de précision.

Avec une microdureté de 1 950 à 2 050 kg/mm² et une dureté Mohs de 9,0, sa haute résistance et sa résistance aux chocs assurent durabilité et stabilité. Sa structure cristalline dense et en blocs et sa haute ténacité à la rupture lui permettent de résister aux impacts intenses et aux charges de meulage à grande vitesse-. Conforme aux normes de produits, il résiste à l'écaillage et présente une excellente rétention de forme même sous de lourdes charges de meulage, ce qui le rend particulièrement adapté au meulage grossier et intermédiaire des pièces moulées et des composants en acier inoxydable. De plus, sa rentabilité élevée-réduit les coûts de production pour les clients grossistes, réduisant ainsi considérablement les coûts unitaires et augmentant les marges bénéficiaires globales. De plus, l'excellente stabilité thermique et chimique de l'alumine fondue brune permet une dissipation rapide de la chaleur, évitant ainsi les brûlures de la pièce causées par une surchauffe pendant le meulage. Sa stabilité chimique le rend également non-réactif avec la plupart des liants, ce qui le rend adapté à une variété de systèmes de liants, notamment les résines, les céramiques et le caoutchouc. Enfin, sa répartition granulométrique uniforme et sa forte liaison améliorent la durée de vie de la tête de meule et augmentent la régularité de coupe.

Notre corindon de chrome pour meules est utilisé dans une variété d'applications d'usinage de précision, y compris la finition de composants et de surfaces de haute-précision, le meulage de métaux de haute-dureté comme l'acier inoxydable et l'acier allié, et l'usinage fin de-pièces traitées thermiquement, d'outils de coupe et de moules.

L'oxyde d'aluminium fondu rose diffère des autres abrasifs à base d'alumine en ce sens que l'ajout de Cr₂O₃ (0,2 à 0,5 %) forme une structure de solution solide au sein des cristaux, ce qui se traduit par une ténacité et une résistance élevées à la fissuration thermique. Cela améliore la durabilité de la meule, affine la taille des grains et renforce la force de liaison entre les joints de grains, la rendant moins susceptible à l'écaillage lors du meulage à grande vitesse-et résistant efficacement aux fissures de fatigue thermique. De plus, il est conforme aux normes nationales et internationales en vigueur, ce qui signifie que les têtes de meule en oxyde d'aluminium rose conservent leur tranchant même lors d'un meulage à haute -température et à long-terme, prolongeant ainsi considérablement la durée de vie de l'outil. D'excellentes propriétés d'auto-auto-affûtage garantissent des performances de coupe constantes. La structure cristalline relativement dense du corindon chromé le rend particulièrement adapté au meulage de matériaux de haute -dureté comme l'acier allié et l'acier inoxydable. De plus, notre alumine fondue rose de haute qualité offre une stabilité thermique supérieure à haute température et une excellente compatibilité avec les liants, surpassant celle du corindon blanc ordinaire. Sa chimie de surface stable forme une liaison solide avec les résines, les céramiques et les liants en caoutchouc, empêchant ainsi les grains de sable de tomber. Pour les clients grossistes, cela signifie un rendement plus élevé en têtes de meule et des performances plus constantes.